在行星減速器中，軸齒輪是最重要（yào）的部件，是減（jiǎn）速器穩定運行的重要（yào）依據，軸（zhóu）齒輪（lún）的加工精度直接影（yǐng）響到減速器的質量。由於（yú）磨削精度與滾齒精（jīng）度密切（qiē）相關，隻有精確控製滾齒誤差項，齒輪加工才能達到更高的質量。

滾齒加工精（jīng）度

    因為（wéi）軸齒的精度一般（bān）是由齒圈直徑跳動、基節偏差、公法線長度等因素決定的。因此，一旦這些因素出現偏差，滾（gǔn）齒的精度將受到嚴重影響，那麽行星減速器滾齒加（jiā）工精度（dù）的（de）決定因（yīn）素有哪些呢？

    1、運動偏（piān）心：運動偏（piān）心一（yī）般表現為公法線長度誤差（chà），這種（zhǒng）方法（fǎ）誤（wù）差問題出現的（de）原因是滾（gǔn）齒在進行分析齒輪加工的過程中我們一般（bān）會采用展成法，因（yīn）此，當對（duì）於齒坯（pī）間的分齒到刀具傳動（dòng）鏈進行確立時，必須同時要將傳動比關係作為其運（yùn）動精確性的主要決定因素。然而，傳動鏈本身（shēn） 並非單項資產結構，它是由較多的傳（chuán）動元件重要組成。因此，當傳動鏈在進行傳動過程中，必定會導致出現一些零（líng）件誤差在傳動鏈末端集中反映的情況，也就是企業（yè）相對主義傳（chuán）動（dòng）中的不均（jun1）勻性，並（bìng）由此對加工技術（shù）精度要求造成嚴重影響。而此處，運動偏心，也就是通過公法線長度，其變動與（yǔ）齒輪齒分布基本（běn）狀況有一定存（cún）在關聯，當齒輪齒分布不均勻時，公法線長度的變動成本就會更加直觀地表現出（chū）其出現各種誤差的最大工作範圍。

    2、幾何偏心：幾何偏心（xīn）主（zhǔ）要是指齒圈的徑向跳動誤差，齒圈的徑向跳動主要是指在一轉（zhuǎn）範圍內的齒輪，一旦（dàn）接觸到齒的中（zhōng）高部分，其測量頭通常位於齒或齒（chǐ）槽中。探頭相對於輪齒軸線的最大變化將發生，即環形齒輪相對於軸軸（zhóu）線的偏心，稱為幾何偏（piān）心。

    3、齒形誤差：齒廓（kuò）誤差主要是指包含實（shí）際（jì）齒廓的理想齒（chǐ）廓法（fǎ）與齒廓工作部位（wèi）的距離。一般來說，漸開線齒形總是存在一定的偏差（chà），這會影（yǐng）響傳動的（de）穩定性，導致不對稱、角度誤差等（děng）現象，從而產生滾刀齒形誤（wù）差（chà）。但對齒形誤差，進行具體的分析，可以發現，在漸開線齒形確定過程中，齒輪基圓是唯一的（de）決定性參數，因（yīn）此，一旦基圓有誤（wù）差，齒形也會產生誤差。齒輪加工時（shí），齒輪分度是保證（zhèng）漸開線齒形的重要手段，它取決於齒輪毛坯滾刀之間的定速比，從而導致不對稱等現（xiàn）象的出現。

    4、齒向誤差：齒向誤差隻能（néng）發生在特定的範圍內。它發生在全齒寬範圍內，同時在（zài）分度圓柱麵以上。它包（bāo）括兩條設計齒向線（xiàn）的端麵距離。

    5、粗糙度分析（xī）：粗糙度要求一般被分為分析魚鱗、啃齒（chǐ）、撕裂等幾種現（xiàn）象。

    以上（shàng）是對（duì）行星減速器滾齒加工精度的決定因素（sù）介（jiè）紹，有需要行星減速器的歡迎谘詢蜜桃视频廠家。